冲压模具结构

加工冲压模具在冷冲模生产加工中，将原材料（金属材料或非金属材料）生产加工成零件（或半成品加工）。冲压加工是在常温下，利用安裝在压力机上的冲压模具对原材料施压，使其造成分离出来或塑性形变，进而得到所需零件的一种工作压力生产加工方式。安裝在压力机上的模具安装了模具零配件如冲针以后立即与原材料（金属材料或非金属材料）触碰，使原材料产生分离出来或塑性形变，进而得到需要的零件。加工冲压模具是冲压生产制造不可或缺的加工工艺武器装备，是技术性密集式商品。五金冲压件的品质、生产率及其产品成本等，与模具设计方案和模具零配件的精度品质等拥有同时的关联。

加工冲压模具构造五金冲压模具结构一般可以分成下模、上模。下模是由模柄(冲针把)、导柱、模座、垫块、固定不动板、螺丝、螺母、下模座(上托)、脱料版构成。上模一般是由下模座、导料板(侧边扩孔钻)、凹模、挡料板、承料板、定位销、螺丝、螺母构成。

冲压加工模具归类冲压加工模具的类型许多，冲模也依工作内容,模具结构,模具原材料三层面来归类。

一、依据加工工艺特性归类

1、冷冲压模 沿封闭式或打开的中心线使钢材造成分离出来的模具。如落料模、冲孔机模、断开模、创口模、削边模、剖切模等。

2、弯曲模 使板材毛胚或别的胚料顺着平行线（弯曲线）造成弯曲形变，进而得到一定方向和样式的铸件的模具。

3、拉深模 是把板材毛胚做成张口中空件，或使空心件进一步更改样子和规格的模具。

4、成形模 是将毛胚或半成品加工铸件按图凸、凹模的样子立即 ** 成形，而原材料自身仅造成部分形变的模具。如胀形模、缩模口、扩口模、波动成形模、反边模、整形美容模等。

5、铆合模 是使用外力作用使参加的零件根据一定的次序和方法联接或钢筋搭接在一起，从而产生一个总体。